随着新能源的发展和相关新能源产品的应用，太阳能光伏电站的技术应用已经相对成熟。而大量光伏电站建设完成后，相应的基础设施相对较重、较大，使用和操作也不是很方便。因此，光伏电站的光伏预制舱应运而生。

近年来，很多光伏电站在使用光伏预制舱时发现了各种小问题，基本都是安装时操作不规范造成的。为了避免这些小事故的再次发生，下面简单总结一下光伏预制舱在现场施工时的安全常规操作。

1.光伏预制舱到达安装现场后，工厂工作人员应先进行现场检查，避免运输过程中舱体变形。重点是检查舱门开关是否顺畅，打开外门才能开门。如果发现门错位、卡死，可将事先应急处理提供的垫片调整到预制舱，直至光伏预制舱外门开关顺畅，门密封防撞条结合紧密。

2.相关厂家人员入箱检查各部件及其连接螺丝是否拧紧，以免安装时松动；安装过程中，注意在箱体外部加一层防尘镀膜，防止大颗粒灰尘和异物进入箱体，影响中控设备运行；在安装过程中，根据图纸检查相应的零件是否准备好，如果发现任何缺陷，请立即联系光伏预制舱制造商进行更换。

3.设备就位后，应采取保护措施，防止杂物掉入设备内。在设备上方工作时，操作人员不得踩在设备上，必须携带工具袋，以防工具和材料脱落，损坏设备。

4.箱体安装到位后，重点检查接地装置和接地线是否预留在舱体中。光伏预制舱壳体的接地线应采用不小于50× 5 mm的镀锌扁钢，分段模块化结构的光伏预制舱壳体应保证每个舱壳体至少与50根方形接地线可靠连接。

5.舱体完工后，需要注意的是，舱体的所有转角接缝都要清理干净并防雨，可用耐候胶封堵接缝。如果缝隙变形难以调整，可以用发泡剂填充缝隙。完全成功后，会封上一层耐候胶。完全干燥后，会贴上装饰条。之后会用螺栓牢牢固定。

6.未安装的电气管线及其支架应防止碰撞。未安装的母线槽及附件应妥善保管，不得乱堆放；安装好的母线应防止碰撞，母线上不应放置重物。

7.各种安全设施、警戒线、广告牌、警示牌等。应设置在工作现场。做好试验检测设备和仪器的调试和检验工作。

以上几点是在保证施工现场光伏预制舱标准化作业的前提下，应该注意的问题。后期只能验收合格运行，并经过电力部门型式交接试验和电力部门认可后投入运行。